铅锑合金扁线轧机 福州三角丝精密轧机 精密线材压延设备
  • 铅锑合金扁线轧机 福州三角丝精密轧机 精密线材压延设备
  • 铅锑合金扁线轧机 福州三角丝精密轧机 精密线材压延设备
  • 铅锑合金扁线轧机 福州三角丝精密轧机 精密线材压延设备

产品描述

品牌君航 是否加工是的 种类二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机、六辊轧机 轧辊辊套材料YG8\YG15 重量按工艺设计 轧辊直径75-350 功率3KW-120KW 调速方式汇川变频 轧制精度±0.005mm 轧制速度0-90米/分钟
焦作君航机电科技有限公司成立于2012年03月02日,注册地位于焦作高新区樱花街5号7层715-1号,法定代表人为李亚。经营范围包括销售、安装:机械电子产品、线材设备、环保设备、机械设备;销售:电子产品原材料;机械设备的设计与技术服务。
轧辊轴承的安装与处理
轧辊轴承的储存保管
轴承内外圈组件要用塑料包裹,轴承的包装设计应满足轴承的防潮和防尘要求。为防止内外圈发生椭圆变形,应保持轧辊轴承水平放置,应将轴承储存在原包装箱内,并放在枯燥的场所。在尘埃,湿润环境中,不允许将轴承从包装中移出并放置在托盘上或敞开式货架上。所有的轴承安装部件应该清洁并处于良好状况,应该保持作业台、安装区清洁,不能在焊接区和机械加工设备旁安装轴承部件,防止碎屑和污物进入轴承。
轧辊轴承使用前后的处理
新轧辊运进厂时注意防止磕碰,经过检查及有关部门同意后,使用前对新轧辊编号,按照顺序安装,在头端装上轴承内套和密封端盖等零件。
通用的安装方法:将轴承内套用油或电加热器加热到%~200%,当内套胀大后趁热装到轧辊辊颈上。为了延迟疲劳损伤,防止作业中发生各种故障事端,就应及时查看,恰当保养。形成制度化,**轴承在使用期内,运转良好。
福州三角丝精密轧机
轧机四列圆柱滚子轴承重要性及安装使用注意事项:
①将轧机用四列圆柱滚子轴承与一般滚动轴承一视同仁,没有分外的申请办理方法。
②随便切削滚动轴承内其他用户群体圆,毁坏轴承游隙。
③滚动轴承机器设备粗鲁粗狂、歪拉斜拽、粗鲁撬砸。
④光洁不标准,分外是有关稀油光洁方式,过光洁不容乐观。
⑤与轧辊、带座轴承随便匹配应用,侧隙精密度降低。
⑥滚动轴承保养不及时,应用方法不可当。
⑦新机器设备滚动轴承没有的匹配方案及侧隙标准。
⑧滚动轴承进厂检查、检查不合理。
⑨机器设备**重不容乐观,滚动轴承寿限降。
福州三角丝精密轧机
轧辊轴承的作业环境
轧辊轴承是用来支撑轧辊的,与一般用途的轴承相比较,轧辊轴承有以下:
承受很高的单位压力
因为轴承座外形尺度受到限制,不能大于辊身小直径,且辊颈长度又较短,所以轴承上单位载荷大。一般轧辊轴承的单位压力可高达2000-4800Mpa,为一般轴承的2-5倍,而且pv值(单位压力和线速度的乘积)是一般轴承的3-20倍。
作业速度差别大
不同的轧机有不同的作业速度要求,其速度差别还是很大的,例如,现代化的六机架冷铸连轧机出口速度已达42m/s,高速线材轧机出口速度达到100m/s,而有的低速轧机速度只有0.2m/s。显然,不同速度的轧机应采用不同类型的轴承。
作业条件恶劣
热轧时轧辊要经水冷却,有些脏污水、氧化铁屑等易于浸入轴承。冷轧机选用工艺光滑剂(乳化液等)来光滑冷却轧辊与轧件的材质、其光滑剂是不能与轴承乳化液相混合的。这样就对轴承的密封提出较高的要求。
因此,对轧辊轴承的要求是较大的承载能力、冲击系数小、耐冲击力,并在不同速度下作业;在结构上,要求径向尺度应尽可能小(以便选用较大的辊颈直径),有优异的光滑和冷却条件。必要时,需从轧机上拆下轧辊轴承进行检测并养护,从而得到化的轧辊轴承使用寿命。轴承维护与保养的频率应视轧机工作情况而调整,首要是根据作业状况而定。一般的维护频率为满负荷轴承工作每隔三个月实施检查一次,大多数轧机每隔六个月维护一次,轻负荷的工作轧机每隔十二个月维护一次。
轧辊轴承在初期工作1000h后应予以分别查看。在维护过程中需完全清洗轴承,同时查看油封是否完好,如果失效,就应完全替换油封,假如没有发现反常,可延伸*2次查看时间,例如,每工作2000h后或更长时间,从轧机上拆下轴承和轴承座等组件,查看工作状况,并记载每次轴承在轧机的方位及承载区。
福州三角丝精密轧机
精密轧机故障维修介绍:
由于轧机工作时环境恶劣,在工作过程中,轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射,轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击,使轧机机架牌坊内侧窗口面、机架牌坊底面等均出现不同程度的腐蚀磨损, 使轧机机架与轧辊轴承座间隙难以有效控制管理,时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙**过管理极限值现象。轧机牌坊间隙恶化了轧机主传动系统的工作条件,使主传动振动冲击大,钢锭咬入时容易发生打滑,影响到板形的控制,对产品质量造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件,在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复,即通过机械加工去除材料,清除牌坊表面受损层找平接触面,扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便,但未改变牌坊面的性质,使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效,而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性,可供加工的余量不多,该修复方法只能是权宜之计。采用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩大的尺寸,但在这样的刚性结构上进行大面积电弧堆焊,可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲,失稳变形这将是致命的,无法再进行矫正,这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险,一般不予采用。
时至今日可采用高分子复合材料来解决轧机牌坊磨损。高分子复合修复材料具备优越的粘着力,可以牢固附着在金属基材表面,长期工作而不会脱落;产品自身具有较高的抗压强度,即使在高达1900吨的轧制力作用下,材料也不会损坏;特的高分子结构赋予材料良好的抗冲击性能,可以吸收轴承座对牌坊的冲击,避免了磨损的产生;同时产品具有良好的耐腐蚀性能,可使牌坊表面免受冷却水的侵蚀。采用材料修复轧机牌坊磨损,不用去除材料,不影响牌坊整体强度和刚度,更无补焊热应力造成的变形,为企业很好的解决了多年无法解决的问题。
焦作君航机电科技有限公司历经数年努力,不断创新,所研制生产的不锈钢三角丝精密四辊四联轧、矩形弹簧钢丝五联轧、异型线材四联轧、矩型线三联轧+牵引等设备受到国内外客户高度认可。欢迎广大客户来电咨询!
http://zzyh0371.cn.b2b168.com

产品推荐