上海不锈钢丝绕线机 精密钢丝绕线机 厂家直销_型号齐全

2001年公司开发的高强度合金钢线轧制设备所生产的活塞环丝联轧机轧制精度达到±0.002mm,直线度达到每米0.2mm，处于国内良好。
绕线机使用时的常见问题：
一、运用环境及电源供应所引起的问题
绕线机属于精密电气设备，对运用环境是有一定要求的。潮湿、灰尘、振动这些因素都会影响绕线机的正常运转，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；电源的正常供应也非常重要，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源稳定性的要求更高，有条件的客户应设专线电路供电，或在电路终端配备稳压器。
二、绕线机参数设定不当所引起的问题
绕线机的正常工作离不开绕线机参数的正确设定，参数设定错误使绕线机不能正常工作。用户在使用时应注意结合产品的生产工艺对绕线机进行正确设定。常见的绕线机参数有起绕点、绕线宽幅、总圈数、起绕慢车、停止慢车等，绕线机说明书中对这些功能有详细的说明和使用示例供用户参考。
三、全自动绕线机工艺及运用材料所引起的常见问题
绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个的绕线工艺可以提供加工效率，减少线材的损耗，反个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求。所以，选择像纵易智能这样技术实力雄厚的生产厂家提供的设备在后续的生产使用中会少很多问题，省却很多麻烦。此外，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，这些材料对绕线机的正常工作也起着非常重要的作用，劣质的漆包线会引起排线不整齐，变形的骨架会使绕线机在绕制时主轴晃动，边缘叠线等问题。

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，**收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
 (1)恰当绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。

自动绕线机的出现解决传统人工绕线效率低，劳作强度大的缺点，实现大批量线圈加工的生产，一直以来自动绕线机的加工作业只能满足圆线的作业，扁平线由于其自身硬度较强，较难成型等问题它的绕线一般都是由人工的方式完成的，随着技术的进去和绕线设备的出现，扁平线自动绕线机的面市受到了广大用户的欢迎，下面我们就说说它的绕线加工优点。
一、自动排线、走位、工艺可控性强
传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远**人工绕线的方式，通过的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。
二、张力稳定，线圈密实
设备使用的扁线张力控制机构，可以使线材在绕线过程中保持恒定，同时又不损伤漆包线，适当的张力是扁线成型的关键，使用自动绕线机可以提高线圈重量及品质的一致性，使线圈外观美观，整体密实度高。
三、提高产量、降低操作人员的劳作强度
自动绕线机除了骨架的装卸和线材的捆扎，其它均由设备自动完成，中间无停顿，速度恒定，所以单日产量远**人工绕线的方式，使用自动绕线机还可以降低操作人员的作业强度，降低了操作人员的技能要求。

绕线机常见的故障代码及处理方法有以下几种：
Err-0:资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。
Err-1:起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值**过了设备排线杆行程的值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。
Err-2:绕线时，排线杆前进排线位置**过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置**过了排线行程的值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。
Err-3:绕线时，排线杆后退排线位置**过零点，该故障代码说明绕线机的排线杆后退时位置**过了排线杆的零点值，该故障一般是由于零点传感器异常和检测位置调整不合理所导致的，处理方法首先零点传感器是否工作正常，如正常就可以调整检测位置作修正。
Err-P:密码保护，该故障代码说明绕线机控制器设定密码保护，需要先输入正确的4位密码进行解锁，解锁后就可以对绕线机的参数进行修改。
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