兰州弹簧钢丝校直器公司

2001年公司开发的高强度合金钢线轧制设备所生产的活塞环丝联轧机轧制精度达到±0.002mm,直线度达到每米0.2mm，处于国内良好。
校直器运输和保管不当：
(一)制造(或修理)质量没有达到设计规定制造或修理后的尺寸、形状未达到设计的精度和光洁度，材料的物理机械性质及热处理没有符合要求;装配时没有保证所要求的配合，同心度不对等等。
(二)矫直机运输和保管不当
运输和装卸不当会使零件变形、光洁的表面碰伤，严重的会引起破裂。如缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等。保管不当，也会造成零件与部件的严重损坏。
如曲轴以水平位置存放或互相堆压，会发生弯曲，缸套横着堆放会产生椭圆，轴颈之类光洁的表面存放时没有涂油会引起氧化锈蚀，电气设备受潮会失去绝缘性能，容易烧坏，橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
校直机、调直机违反操作规程。操作不当或没有及时地进行保养。如对空气滤清器、机油的清洁注意不够，会引起机械的剧烈磨损;在低温时高速起动，没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作，常常会带来严重损伤。

校直器在运行的过程：
矫直机在运行的过程中其反复拉深的应力要是过大这样就会直接导致其设备出现疲劳损害，矫直机运行的过程中对反复承载的地方要计算进去，设备长时间高强度的反复受力会产生其裂纹。
矫直机的应力集中的区域其弯矩比较大的地方，主要在连接下横梁的螺母处，大的负荷和离心力，设备的立柱损坏是不会突然受力断裂的，都是要经过其几十万次的反复受力，然后才会产生裂纹的。
矫直机运行过一段时间以后需要定期检查旋扭以及按键是否受损，设备严禁非操作人员操作改设备平时做到人离机停，设备上的电动机需要保持清洁，其电机进风口网罩需经常保持良好的通风状态。
矫直机在每工作一年以后，就需要将其液压油从车身油箱中放出箱，然后重新加注经过其过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处左右，才比较合适。

细长轴校直器的矫直操作要求：
1、了解当班作业计划，根据轧制规格及时调整矫直机辊缝，随时注意钢板规格的变化，严防矫错规格造成事故。在自动模式情况下，若发现模型给出的参数不合理，应立即改为手动模式，设置合理的参数，防止造成矫直事故。
2、钢板不得歪斜进入矫直机，严重刮框、折叠、厚度不均和用气割过的带有毛刺的钢板不准进入矫直机矫直。
3、不允许双板或搭头钢板进入矫直机。正常情况下，矫直机矫直一道，个别板型不好时，可适当增加道次。
4、当轧件温度低于500℃，应减少压下量低速矫直。当生产厚度大于100mm的钢板时，须抬起上辊空过。
5、当钢板有翘头时，应抬起上矫直辊空放后，再进行反矫，矫平为止。采用往返矫直时，矫直机待钢板全部甩出和运转停止后，方能启动开关进行下道矫直。
6、在矫**程中，为保证不同规格的钢板进行顺利，矫直后端尾平直，注意及时调整进出调节辊的高度。
7、矫**程中不得让钢板在矫直机内或辊道上停留，以防冷却不均;钢板在矫直机内卡住时，应立即抬起上矫直辊系。
8、在矫**程中，对有波浪的钢板，可调整X-Y倾斜度、弯辊进行矫直，若发现仍矫不直，应通知轧钢工，采取措施，改善板型。
9、注意观察板面质量，若发现矫直后钢板的“矫直压印”时，应立即停机检查处理。向冷床输入辊道运钢板时，不允许搭头、歪斜和重叠，应逐块平直送出。
10、当冷床输入辊道上有钢板或冷床提升机构正在运送钢板时，不准向冷床输入辊道输送钢板。

校直器要正确的掌握调节办法：
1、咱们要知道咱们不能够在矫直机上放物品，避免出现由于振荡而把物体掉入机体。
2、要是在没有把调直块固定好或许是防护罩盖好，咱们是不能进行送料的，在作业的时分也不能够把防护罩等翻开。
3、在咱们把钢筋送到叶轮今后要保持相应的间隔。
4、在对钢筋的末端进行调直的时分，咱们的操作人员要躲开避免出现甩动而伤到人。
5、要是钢筋的长度小于2米或许直径大于9毫米，那咱们要用低速来进行作业。
6、完成作业之后，咱们要把调直块回到本来的方位。
7、在对矫直机进行检查的时分咱们能够用手去转动飞轮，在对间隙进行调整，比及正常今后咱们在看看轴承里边有没有什么声音，假如都正常那咱们能够在进行作业。
焦作君航机电科技有限公司历经数年努力，不断创新，所研制生产的不锈钢三角丝精密四辊四联轧、矩形弹簧钢丝五联轧、异型线材四联轧、矩型线三联轧+牵引等设备受到国内外客户高度认可。
http://zzyh0371.cn.b2b168.com