长春伺服排线精绕机厂家 不锈钢三角丝绕线 厂家直销_型号齐全

焦作君航机电科技有限公司成立于2012年03月02日，注册地位于焦作高新区樱花街5号7层715-1号，法定代表人为李亚。经营范围包括销售、安装:机械电子产品、线材设备、环保设备、机械设备;销售:电子产品原材料;机械设备的设计与技术服务。
绕线机顶针装置的作用和合理应用：
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。
在自动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。
在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载，变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重，所以顶针装置较自动绕线机更为坚固，顶针一般分为手动型和电动型两种，手动型顶针的结构和原理与大型车床顶针基本一致，通过摇盘的转动带动顶针的位置移动，电动型顶针是通过慢速电机带动齿轮与齿条之间的移动以实现顶针装置的位置移动，间距调整时手动型顶针以摇盘不能转动为标准，电动型顶针以受力为标准，间距调整后可以用力搬动绕线轴来检查间距是否合理。
绕线机顶针装置作为的重要部件，关乎绕线效果和设备的安全性，所以操作人员一定要重视顶针装置的调整和合理使用。

绕线机调试中遇到的问题及解决方案：
1、绕线机主轴变频器的过电压报警
绕线机主轴变频器在每次泊车时在操作面板上产生oL过电压报警，利用万用表测量输入侧电源电压，发现正常，故将问题锁定在变频器设定的减速时刻上。为了尽可能地减小主轴泊车时的惯性， 于是将变频器的减速时刻设定的很小，导致宣布泊车信号后变频器的频率下降地很快，一起电机的同步速下降地也很快，因为收卷电机存在较大惯性，使得收卷电机的实践转速追赶此刻的同步速，收 卷电机运转于发电机状况，使变频器发作过电压报警。本系统经过实践调试，将减速时刻设定0.5S，既能地减小绕线机减速时的惯性，又能确保不出 现过电压报警。 
2. 绕线机排线伺服驱动器的报警处理 
在调试过程中，绕线机人主动排线伺服驱动器经常出现毛病报警，原因通常为编码器和伺服驱动器通讯反常，把伺服驱动器断电后，将编码器与伺服驱动器的衔接插头CN2重新拔插一次，再次上 电后，毛病免除。
3. 绕线机排线伺服跟从才能的设定
 经过伺服驱动器的参数来设定排线伺服的跟从才能，该参数值设定的越大，对方位指令的履行差错就会越小，跟从才能就越强;但是此值假如设定的太大容易引起主动绕线机振动，因而此参数值 的设定应兼顾绕线机和对方位指令的跟踪。
4. 绕线机排线采样周期的确认
假如在调试时发现绕线机的排线组织会出现显着的一走一停的现象，而且在每个走停的周期内，走的时刻很短，停的时刻很长，导致排线严密度不一致。能够考虑将采样周期减小到两倍的PLC扫 描周期，持续调试，发现排线组织能够很平滑地移动，不会出现一走一停的现象，排线也更加严密。
5. 绕制圆线时的张力
绕线时圆线的张力是经过在舒张辊上缠绕圈数的多少来调整的，当绕制比较细的圆线时，假如张力值调整的不适宜会出现细线被拉长变细、绝缘漆掉落的状况，因而生产厂家应针对不同的圆线线 径总结出适宜的缠绕圈数。
6. 绕制扁线时的张力
绕线机绕制扁线时张力的调节是经过调整碟式刹车片的气压巨细来实现的，我们也应针对不同的线宽总结出对应的气压巨细。

绕线机常见的故障代码及处理方法有以下几种：
Err-0:资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。
Err-1:起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值**过了设备排线杆行程的值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。
Err-2:绕线时，排线杆前进排线位置**过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置**过了排线行程的值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。
Err-3:绕线时，排线杆后退排线位置**过零点，该故障代码说明绕线机的排线杆后退时位置**过了排线杆的零点值，该故障一般是由于零点传感器异常和检测位置调整不合理所导致的，处理方法首先零点传感器是否工作正常，如正常就可以调整检测位置作修正。
Err-P:密码保护，该故障代码说明绕线机控制器设定密码保护，需要先输入正确的4位密码进行解锁，解锁后就可以对绕线机的参数进行修改。

自动绕线机的出现解决传统人工绕线效率低，劳作强度大的缺点，实现大批量线圈加工的生产，一直以来自动绕线机的加工作业只能满足圆线的作业，扁平线由于其自身硬度较强，较难成型等问题它的绕线一般都是由人工的方式完成的，随着技术的进去和绕线设备的出现，扁平线自动绕线机的面市受到了广大用户的欢迎，下面我们就说说它的绕线加工优点。
一、自动排线、走位、工艺可控性强
传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远**人工绕线的方式，通过的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。
二、张力稳定，线圈密实
设备使用的扁线张力控制机构，可以使线材在绕线过程中保持恒定，同时又不损伤漆包线，适当的张力是扁线成型的关键，使用自动绕线机可以提高线圈重量及品质的一致性，使线圈外观美观，整体密实度高。
三、提高产量、降低操作人员的劳作强度
自动绕线机除了骨架的装卸和线材的捆扎，其它均由设备自动完成，中间无停顿，速度恒定，所以单日产量远**人工绕线的方式，使用自动绕线机还可以降低操作人员的作业强度，降低了操作人员的技能要求。
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